Какъв вид повърхностна обработка трябва да се използва за фосфат? Каква роля играе преди лечението?

Какъв вид повърхностна обработка трябва да се използва за фосфат? Каква роля играе преди лечението?,
китайски фосфат, Хъбей фосфат, Фосфат, фосфат Китай, производител на фосфати, доставчик на фосфати,
1. Основна информация
Молекулна формула: H3PO4
Съдържание: Фосфорна киселина от промишлен клас (85%, 75%) Хранителна фосфорна киселина (85%, 75%)
Молекулно тегло: 98
CAS №: 7664-38-2
Производствен капацитет: 10 000 тона/година
Опаковка: пластмасови варели 35 кг, пластмасови варели 300 кг, тонни варели
2. Стандарт за качество на продукта

3. Използвайте
селско стопанство: Фосфорната киселина е важна суровина за производството на фосфатни торове (суперфосфат, калиев дихидроген фосфат и др.) ) суровини.
Промишленост: Фосфорната киселина е важна химическа суровина и нейните основни функции са следните:
1. Обработете металната повърхност и образувайте неразтворим фосфатен филм върху металната повърхност, за да предпазите метала от корозия.
2. Смесен с азотна киселина като химически полиращ агент за подобряване на гладкостта на металната повърхност.
3. Фосфатестери, суровини за производство на детергенти и пестициди.
4. Суровини за производство на фосфорсъдържащи забавители на горенето
Храна: Фосфорната киселина е една от хранителните добавки. Използва се в храната като киселинно средство и хранително вещество за дрожди. Coca-Cola съдържа фосфорна киселина.Фосфатът също е важна хранителна добавка и може да се използва като хранителен подобрител.
Металната повърхност „фосфоризираща обработка“. Така нареченият фосфор се отнася до метода за генериране на метални детайли чрез киселинен разтвор, съдържащ дихидроген-фосфатна сол, и метод за генериране на стабилен неразтворим фосфатен мембранен слой върху неговата повърхност за генериране на химическа реакция. Мембраната се нарича фосфорен филм. Основната цел на фосфорния филм е да увеличи адхезията на покриващия филм и да подобри устойчивостта на корозия на покритието. Има много начини за фосфоризиране. Според температурата по време на фосфоризирането, той може да бъде разделен на високотемпературен фосфор (90-98 ° C), среднотемпературен фосфор (60-75 ° C), нискотемпературен фосфат (35-55 ° C) и N фосфор при стайна температура.
Технологията за пасивиране на фосфорния филм се използва широко в Северна Америка и европейските страни. Използването на технологията за пасивиране се основава на характеристиките на самия фосфатен филм. Фосфорният филм е тънък. Обикновено той е 1-4g/m2, което не надвишава 10g/M2, неговата свободна площ на порите е голяма, а самият филм има ограничена устойчивост на корозия. Някои дори бързо имат жълта ръжда по време на процеса на сушене. След фосфоризиране, пасивиране и затворено третиране може да бъде допълнително окислено от метала, изложен в порите на фосфориращия филм, или се генерира пасивиращ слой. Окислителният ефект кара фосфата да се стабилизира в атмосферата.

Фосфатният преобразуващ филм се използва в желязо, алуминий, цинк, кадмий и техните сплави, които могат да се използват като краен рафиниран слой или като среден слой на други покривни слоеве. Неговата роля има следните аспекти.

Въпреки че подобряването на фосфорния филм е тънък, тъй като е неметален непроводим изолационен слой, той може да трансформира финия проводник на повърхността на металния детайл в неблагоприятен проводник, инхибирайки образуването на микроелектричество върху повърхността на металната заготовка Корозия на покриващия филм. Таблица 1 изброява ефектите на фосфатния филм върху устойчивостта на корозия на метала.
Подобряването на адхезионния филм между матрицата и покритието или други органични декоративни слоеве е стегната цялостна структура, която съчетава тясна комбинация. Няма очевидна граница през периода. Порестите свойства на фосфориращия филм карат затворения агент, покритията и т.н. да проникват в тези пори и да се свързват тясно с фосфоризираната мембрана, така че да се подобри адхезията.

Осигурете чиста повърхност, фосфорният филм може да расте само върху повърхността на металния детайл без замърсяване с масло и слой без ръжда. Следователно, метални детайли, които са били фосфорирани, могат да осигурят чисти, равномерни, обезмаслени и ръждясали повърхности.